Materialul anticoroziv din rășină epoxidică îmbunătățește duritatea și rezistența la încovoiere

Materialul anticoroziv din rășini epoxidice este compus în principal din următoarele materiale. Prima este rășina epoxidică, care se referă la termenul general pentru polimerii care conțin grupări epoxidice. Este potrivit în principal pentru medii care nu sunt foarte corozive. Are o rezistență remarcabilă la alcali și poate rezista, de asemenea, la coroziune generală a acidului (cu excepția acidului fluorhidric). Piața străină anti-coroziune Cererea de rășini epoxidice a fost mult redusă, în principal datorită dezvoltării rapide a rășinilor poliesterice nesaturate în rășini rezistente la coroziune și a varietății de rășini poliesterice nesaturate. Datorită lansării târzii a rășinilor poliesterice nesaturate pe piața internă, rășinile epoxidice sunt încă una dintre principalele varietăți de rășini în domeniul anticoroziv. Principalele caracteristici ale rășinii epoxidice sunt rezistența ridicată de lipire, contracția scăzută, fragilitatea ridicată a produsului, prețul ridicat și temperatura de utilizare a rășinii întărite la temperatura camerei nu depășește 80 de grade; al doilea este agentul de întărire al rășinii epoxidice, inclusiv amine, anhidride acide, compuși rășini și alte soiuri majore, dintre care compușii aminei sunt cei mai des utilizați, care pot fi împărțiți în amine alifatice, amine aromatice și amine modificate. Compuși precum amida și dietiletriamina au toxicitate și miros ridicate, așa că sunt înlocuiți treptat cu noi agenți de întărire netoxici și slab toxici (cum ar fi: T31.590, C20, etc.) Se poate vindeca, astfel încât a atras atenția și lauda oamenilor; al treilea este diluant, diluarea rășinii epoxidice utilizează de obicei diluanți nereactivi, cum ar fi: etanol, acetonă, benzen, toluen, xilen etc., 2 tipuri de diluanți nereactivi pot fi amestecați Utilizare, uneori pentru a reduce contracția produsului întărit, reduce porii și fisurile, se utilizează, de asemenea, diluanți reactivi, cum ar fi eter butilic de propilen oxid, eter fenilic de propilen oxid, eter poliglicidil etc.; Agent de întărire, rășina epoxidice pură este relativ fragilă după întărire și are rezistență la impact, rezistență la încovoiere și rezistență la căldură slabe. Plastifianții și agenții de întărire sunt utilizați în mod obișnuit pentru a crește plasticitatea, duritatea, rezistența la încovoiere și impactul rășinilor. Duritate; În al cincilea rând, materiale de umplutură, pulbere, agregat fin, agregat grosier și fulgi de sticlă sunt denumite în mod colectiv umpluturi. Adăugarea de umpluturi adecvate poate reduce costul produsului și poate îmbunătăți performanța acestuia. Cantitatea de umplutură din lipici este în general de 20 până la 40 la sută (greutate) din doza de rășină. La prepararea chitului, cantitatea adăugată poate fi mai mare, în general de 2 până la 4 ori cantitatea de rășină. Pulberile utilizate în mod obișnuit sunt pulbere de cuarț, pulbere de porțelan și pulbere de grafit, pulbere de dolerit, pulbere de talc, pulbere de mică etc.